Furtunuri hidraulice industriale: ghid pentru alegere, utilizare și întreținere

Furtunurile hidraulice industriale sunt componente flexibile proiectate pentru transportul fluidelor între elementele unui sistem hidraulic, precum pompe, distribuitoare, motoare și cilindri.

În funcție de aplicație, acestea pot funcționa la presiuni ridicate, în condiții de vibrații, mișcare repetată, variații de temperatură și expunere la factori externi precum abraziunea, uleiurile sau agenții atmosferici.

Un furtun hidraulic nu trebuie privit ca un simplu tub flexibil. El face parte dintr-un sistem de transmitere a energiei hidraulice și trebuie ales împreună cu fitingurile, presiunea de lucru, fluidul utilizat și condițiile reale de exploatare.

O alegere greșită poate duce la pierderi de fluid, deteriorarea prematură a furtunului, oprirea utilajului și, în unele situații, la riscuri serioase pentru operator.

Cum este construit un furtun hidraulic?

Majoritatea furtunurilor hidraulice sunt alcătuite din mai multe straturi, fiecare având un rol specific.

Tubul interior

Stratul interior intră în contact direct cu fluidul hidraulic și trebuie să fie compatibil chimic cu acesta.

În funcție de tipul furtunului, pot fi utilizate diferite materiale elastomerice sau termoplastice, selectate pentru rezistența la uleiuri, apă, emulsii sau alte fluide.

Armătura

Armătura conferă furtunului rezistența mecanică necesară pentru a suporta presiunea internă.

Aceasta poate fi realizată din:

sârmă de oțel împletită, spirale de sârmă de oțel sau materiale textile și sintetice, în funcție de construcția furtunului și de domeniul său de utilizare.

Furtunurile pentru aplicații grele pot utiliza mai multe straturi de armătură metalică.

Învelișul exterior

Stratul exterior protejează furtunul împotriva abraziunii, ozonului, intemperiilor, uleiurilor și solicitărilor mecanice.

Rezistența învelișului exterior este foarte importantă în aplicațiile mobile, unde furtunul poate intra în contact cu structura utilajului sau cu alte componente.

Materialele și temperatura de lucru

Nu există o singură temperatură de funcționare valabilă pentru toate furtunurile hidraulice.

Intervalul permis depinde de:

materialul tubului interior, materialul învelișului, fluidul utilizat, presiunea de lucru și construcția specifică a furtunului.

Unele furtunuri sunt optimizate pentru temperaturi scăzute, altele pentru temperaturi ridicate sau pentru aplicații speciale.

Din acest motiv, temperatura maximă și minimă trebuie verificată întotdeauna în fișa tehnică a produsului.

Este importantă și temperatura fluidului, nu doar temperatura mediului exterior.

Principalele tipuri de furtunuri hidraulice

Alegerea furtunului trebuie făcută în funcție de aplicație, nu doar în funcție de diametru sau aspect.

Tip de furtun	Utilizare tipică	Caracteristici
Joasă presiune	retur, aspirație, circuite auxiliare	construcție flexibilă, presiuni reduse
Presiune medie	utilaje agricole, echipamente mobile, aplicații generale	unul sau două straturi de armătură, în funcție de tip
Înaltă presiune	utilaje grele, construcții, industrie	armături multiple, inclusiv spirale metalice
Termoplastic	aplicații compacte, mobile sau speciale	greutate redusă, flexibilitate și rezistență bună la abraziune

Printre familiile întâlnite frecvent se numără 1SN, 2SN, 4SP, 4SH, R1, R2, R7, R8, R13 și R15, însă alegerea nu trebuie făcută doar pe baza acestei denumiri.

Trebuie verificată întotdeauna fișa tehnică a produsului.

Cum alegi corect un furtun hidraulic?

Un mod practic de a analiza o aplicație este să verifici succesiv dimensiunea, temperatura, aplicația, fluidul, presiunea și tipurile de conexiuni necesare.

Presiunea de lucru

Presiunea maximă admisă a furtunului trebuie să fie cel puțin egală cu presiunea maximă de lucru a sistemului, luând în considerare și condițiile dinamice ale instalației.

Nu este recomandat să se aleagă furtunul aplicând pur și simplu un „factor de siguranță 4:1”.

Raportul dintre presiunea de lucru și presiunea de spargere este stabilit de producător și de standardul aplicabil. Operatorul trebuie să respecte presiunea de lucru declarată pentru furtun, nu să calculeze singur o presiune permisă.

Diametrul interior

Diametrul furtunului influențează viteza fluidului și pierderile de presiune.

Un diametru prea mic poate crește viteza fluidului și pierderile de sarcină, ceea ce poate afecta eficiența și temperatura sistemului.

Un diametru prea mare poate fi inutil din punct de vedere tehnic și economic.

Compatibilitatea cu fluidul

Materialul tubului interior trebuie să fie compatibil cu fluidul utilizat.

Pot exista diferențe importante între compatibilitatea cu:

uleiuri minerale, fluide biodegradabile, emulsii apă-glicol sau alte fluide speciale.

Compatibilitatea trebuie verificată conform documentației producătorului.

Temperatura

Trebuie analizate atât temperatura fluidului, cât și temperatura mediului în care funcționează furtunul.

Depășirea temperaturii admise poate accelera îmbătrânirea materialului și poate reduce durata de exploatare.

Raza minimă de curbură

Fiecare furtun are o rază minimă de curbură.

Îndoirea excesivă poate solicita armătura și poate reduce durata de viață a furtunului.

Este important ca furtunul să nu fie montat tensionat și să aibă suficient spațiu pentru mișcările naturale ale utilajului.

Fitingurile și conexiunile

Furtunul, fitingul și bucșa trebuie să formeze un sistem compatibil.

Conexiunile pot fi de tip metric, BSP, JIC, ORFS, flanșă sau alte configurații, în funcție de utilaj și aplicație.

O combinație aleasă greșit poate compromite siguranța ansamblului chiar dacă furtunul în sine este de calitate.

Furtunuri hidraulice de înaltă presiune

Aplicațiile grele, precum excavatoarele, macaralele, utilajele miniere sau instalațiile industriale, pot necesita furtunuri hidraulice de înaltă presiune.

Acestea utilizează construcții mai robuste și, în funcție de model, mai multe straturi de armătură metalică.

Totuși, un furtun cu mai multe straturi nu este automat „mai bun”.

Furtunul corect este cel proiectat pentru presiunea, debitul, temperatura, mișcarea și condițiile specifice aplicației.

Montajul corect este la fel de important ca alegerea furtunului

Chiar și un furtun de calitate poate avea o durată de viață redusă dacă este montat incorect.

Trebuie evitate:

răsucirea furtunului pe axa longitudinală, curbarea sub raza minimă admisă, contactul permanent cu muchii ascuțite, tensionarea între două puncte fixe și poziționarea prea aproape de suprafețe foarte fierbinți.

În zonele expuse la abraziune pot fi utilizate protecții spiralate, manșoane sau alte sisteme de protecție.

Întreținerea furtunurilor hidraulice

Nu există o durată de viață universală de „2–5 ani” pentru un furtun hidraulic.

Durata reală depinde de foarte mulți factori:

presiunea, temperatura, numărul de cicluri, vibrațiile, calitatea montajului, abraziunea, fluidul utilizat și condițiile mediului.

De aceea, inspecția periodică este mai importantă decât respectarea unei perioade fixe.

Trebuie urmărite semne precum fisuri ale învelișului exterior, abraziune severă, deformări, umflături, scurgeri în apropierea fitingurilor, armătură expusă sau deteriorări mecanice.

Un furtun care prezintă semne serioase de deteriorare trebuie evaluat și, atunci când este necesar, înlocuit.

Depozitarea furtunurilor

Și condițiile de depozitare influențează calitatea produsului.

Furtunurile trebuie păstrate într-un spațiu curat și uscat, ferit de expunerea directă la soare, temperaturi extreme, ozon și substanțe care pot afecta materialul.

Rolele trebuie depozitate fără deformări excesive și fără a depăși raza minimă recomandată.

Pentru stocurile profesionale este utilă și rotația materialelor, astfel încât produsele mai vechi să fie utilizate înaintea celor recent intrate în depozit.

Unde sunt utilizate furtunurile hidraulice industriale?

Furtunurile hidraulice sunt întâlnite într-un număr foarte mare de aplicații.

În agricultură sunt utilizate la tractoare, combine, încărcătoare și alte utilaje.

În construcții sunt esențiale pentru excavatoare, buldozere, macarale, nacele și echipamente mobile.

În industrie sunt utilizate în prese, mașini-unelte, instalații de producție și echipamente automatizate.

Alte aplicații pot fi întâlnite în domeniul forestier, logistic, minier și în numeroase echipamente mobile sau staționare.

Sertizarea furtunurilor hidraulice

Alegerea corectă a furtunului este doar prima etapă.

Pentru realizarea unui ansamblu complet, furtunul trebuie asociat cu fitinguri compatibile și sertizat conform specificațiilor tehnice ale sistemului utilizat.

Diametrul final de sertizare, tipul bucșei și configurația fitingului trebuie respectate cu precizie.

Pentru mai multe informații despre acest proces, poți consulta pagina Kodohill dedicată sertizării furtunurilor hidraulice.

Kodohill – furtunuri și soluții hidraulice pentru aplicații profesionale

La Kodohill SRL oferim furtunuri hidraulice, fitinguri, racorduri și componente pentru aplicații profesionale și clienți B2B.

Experiența tehnică ne permite să ajutăm partenerii în identificarea soluțiilor potrivite pentru utilaje, service-uri și instalații hidraulice.

Dacă ai nevoie de un furtun hidraulic industrial, este important să cunoști cât mai multe informații despre aplicație: presiunea de lucru, diametrul, fluidul, temperatura, tipul conexiunilor și condițiile de funcționare.

Pe baza acestor date poate fi identificată o soluție mult mai sigură decât alegerea unui furtun doar după dimensiune sau după modelul vechi.

Concluzie

Furtunurile hidraulice industriale sunt componente esențiale ale sistemelor hidraulice moderne, însă performanța lor depinde de alegerea, instalarea și întreținerea corectă.

Nu există un furtun universal pentru toate aplicațiile.

Presiunea, temperatura, fluidul, diametrul, raza de curbură, mediul de lucru și compatibilitatea cu fitingurile trebuie analizate împreună.

O selecție corectă și o sertizare realizată conform specificațiilor tehnice contribuie la siguranța sistemului, reducerea opririlor neplanificate și prelungirea duratei de exploatare a echipamentului.